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D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例

  • 發(fā)布日期:2025-08-09      瀏覽次數(shù):8
    • D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例

      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟"外的其他介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫的SI橡膠的彈性襯墊閥座,達到介質(zhì)的無泄漏。

      在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,流體控制設備扮演著至關重要的角色。從石油化工到制藥行業(yè),從水處理到冶金制造,各行各業(yè)都離不開各種閥門的支持。而在眾多閥門類型中,襯氟閥門以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和可靠的密封性能,成為許多特殊環(huán)境下的。特別是在襯氟材料的應用中,襯氟閥門展現(xiàn)出的適應性和耐用性,成為工業(yè)管道系統(tǒng)中的重要一環(huán)。本文將從襯氟閥門的基本結構、工作原理、應用場景及維護保養(yǎng)等方面,為大家詳細介紹長興地區(qū)生產(chǎn)的襯氟閥門的相關知識。

      D71F全襯對夾蝶閥26.jpg

      一、D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例襯氟閥門的基本結構與材料

      襯氟閥門的核心在于其特殊的襯里材料。通常采用聚四氟乙烯(PTFE)或其他類似的耐腐蝕材料,將其包覆在閥體內(nèi)部或閥座等關鍵部位,以防止腐蝕性介質(zhì)對閥門金屬部分的侵蝕。這樣一來,即使是在強酸、強堿或有機溶劑等腐蝕性的介質(zhì)環(huán)境中,閥門依然能夠保持良好的性能。

      在結構上,襯氟閥門大致可以分為閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等多種類型。每一種都根據(jù)不同的使用需求設計了不同的內(nèi)部結構,但共同點在于都配備了襯里層。襯里的厚度和材質(zhì)的選擇都經(jīng)過嚴格的設計,以確保在使用過程中不會出現(xiàn)脫落、變形或損壞。閥體的材料多為不銹鋼或鑄鐵,既保證了強度,又便于安裝和維護。閥門的密封結構也經(jīng)過特殊設計,確保在開啟或關閉時不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

      D71F全襯對夾蝶閥054.jpg

      二、D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例的工作原理

      理解襯氟閥門的工作原理,有助于更好地掌握其在實際應用中的表現(xiàn)。以常見的截止閥為例,它的基本功能是控制介質(zhì)的流動。當操作手柄旋轉(zhuǎn)時,閥桿帶動閥瓣上下移動,閥瓣與閥座之間的密封面接觸,從而實現(xiàn)關閉或開啟狀態(tài)。在襯氟閥門中,襯里層會包覆在閥座和閥瓣的接觸面上,確保密封性能的也保護金屬部分免受腐蝕。

      在球閥中,轉(zhuǎn)動手柄可以使球體旋轉(zhuǎn)90度,從而實現(xiàn)快速開關。襯氟材料包覆在球體和閥座的接觸面,確保在關閉狀態(tài)下的密封效果。蝶閥則通過旋轉(zhuǎn)閥板實現(xiàn)開啟或關閉,襯氟層覆蓋在閥座和閥板的接觸面上,保證在大流量下仍能保持良好的密封。

      不同類型的襯氟閥門都遵循類似的工作原理,即通過機械運動實現(xiàn)流體的控制,而襯里材料則發(fā)揮了耐腐蝕和密封的關鍵作用。操作過程中,只要按照規(guī)定的步驟進行,閥門能保持穩(wěn)定的性能,確保管道系統(tǒng)的安全與高效。

      襯氟閥門主要由兩部分組成:外殼和襯氟內(nèi)腔。外殼常采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等材料,而襯氟內(nèi)腔則采用氟塑料材料,主要包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(FEP)和聚氟乙烯(PFA)等。

      D71F全襯對夾蝶閥54.jpg

      二、D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例生產(chǎn)工藝

      襯氟閥門的生產(chǎn)工藝包括以下幾個環(huán)節(jié):

      1. 零部件加工:將外殼及襯氟內(nèi)腔等零部件加工成所需形狀,保證外殼和襯氟內(nèi)腔互相契合。

      2. 襯氟:將準備好的PTFE、FEP或PFA材料加熱至熔融狀態(tài),再將其注入閥門內(nèi)腔中,使其包裹住閥門內(nèi)壁形成襯氟層。

      3. 硬化:將已裝配好的閥門放入高溫烘箱中進行硬化,使襯氟層和外殼牢固結合。

      4. 裝配:將經(jīng)硬化的襯氟閥門進行細部加工和檢驗,最后進行組裝。

      三、D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例檢驗標準

      D71F全襯對夾蝶閥01.jpg

      襯氟閥門的檢驗標準主要包括以下幾個方面:

      1. 外觀檢驗:主要檢查閥門外殼表面是否有裂紋、夾雜、毛刺等缺陷,并檢查襯氟層是否均勻、無雜質(zhì)。

      2. 尺寸檢驗:檢查閥門的外觀尺寸和內(nèi)腔尺寸是否符合設計要求。

      3. 密封性檢測:進行壓力測試、泄漏測試等,保證襯氟閥門的使用安全可靠。

      4. 試驗記錄:對每個檢驗環(huán)節(jié)都要進行記錄,以備日后查閱和參考。

      襯氟蝶閥02.jpg

      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例結語】

      襯氟閥門作為一種重要的工業(yè)設備,其生產(chǎn)工藝和制作材料是至關重要的。在制作過程中,應注意各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,并按照相關標準進行檢驗,以保證襯氟閥門的使用效果和安全性。如果您在選購或使用襯氟閥門時有任何問題,建議咨詢專業(yè)人士或廠家。

      D71F全襯對夾蝶閥13.jpg

      三、D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例的應用場景

      襯氟閥門的優(yōu)勢在于其出色的耐腐蝕性能,使其在多種特殊環(huán)境中表現(xiàn)出色。尤其是在化學工業(yè)中,許多腐蝕性強的介質(zhì)需要通過耐腐蝕閥門進行控制。例如,酸堿液體、強氧化劑、溶劑等都可以安全地通過襯氟閥門進行調(diào)節(jié)和隔斷。

      除了化工行業(yè),襯氟閥門還廣泛應用于水處理廠、電子制造、制藥行業(yè)、食品工業(yè)以及冶金行業(yè)。在水處理過程中,涉及的腐蝕性物質(zhì)較多,使用襯氟閥門能夠有效延長設備的使用壽命。在電子制造和制藥行業(yè)中,潔凈度和耐腐蝕性尤為重要,襯氟閥門的材料選擇和密封性能滿足了高標準的潔凈要求。在冶金行業(yè),某些酸性或堿性介質(zhì)的輸送也離不開襯氟閥門的支持。

      隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,襯氟閥門也逐漸實現(xiàn)了與自動控制系統(tǒng)的集成,提升了生產(chǎn)的智能化水平。無論是在連續(xù)生產(chǎn)線上還是在特殊環(huán)境下的操作,襯氟閥門都能以其優(yōu)異的性能保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

      D71F全襯對夾蝶閥013.jpg

      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例基本型號說明:


      DA71F/P 半襯




      DA371F/P 半襯

      DA71F3 全襯里

      DA371F3 全襯里

      DA71F4 全襯里

      DA371F4 全襯里

      DA71F46 全襯里

      DA371F46 全襯里


      DA671F/P 半襯


      DA971F/P 半襯

      DA671F3 全襯里

      DA971F3 全襯里

      DA671F4 全襯里

      DA971F4 全襯里

      DA671F46 全襯里

      DA971F46 全襯里










      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例技術規(guī)范:

      設計標準

      GB12238

      結構長度

      GB12221

      法蘭標準

      JB/T79-94

      GB9113.1-26

      檢驗試驗

      GB/T13927

      驅(qū)動方式

      蝸輪、手動、電動、氣動


      主要零部件材料表:

      零件名稱

      材料

      上下閥體

      鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3

      閥座

      鑄鋼

      帶桿蝶板

      鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3

      填料

      F4

      襯墊

      硅橡膠

      蝸輪手柄

      球墨鑄鐵









      襯氟蝶閥10.jpg


      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例連接尺寸及重量:

      公稱通徑

      PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)

      PN1.6(MPa)

      重量

      DN

      L

      D

      D1

      D2

      f

      Z-φd

      H2

      H1

      D

      D1

      Z-φd

      kg

      40

      33

      145

      110

      85

      3

      4-φ18

      270

      80

      145

      110

      4-φ18

      4

      50

      43

      160

      125

      100

      3

      4-φ18

      280

      85

      160

      125

      4-φ18

      5

      65

      46

      180

      145

      120

      3

      4-φ18

      290

      93

      180

      145

      4-φ18

      7

      80

      46

      195

      160

      140

      3

      4-φ18

      310

      100

      195

      160

      8-φ18

      9

      100

      52

      215

      180

      155

      3

      8-φ18

      340

      110

      215

      180

      8-φ18

      13

      125

      56

      245

      210

      185

      3

      8-φ18

      355

      120

      245

      210

      8-φ18

      15

      150

      56

      280

      240

      210

      3.5

      8-φ23

      380

      160

      280

      240

      8-φ23

      24

      200

      60

      335

      295

      265

      3.5

      8-φ23

      430

      245

      335

      295

      12-φ23

      38

      250

      68

      390

      350

      320

      4

      12-φ23

      450

      260

      405

      355

      12-φ26

      60

      300

      78

      440

      400

      370

      4

      12-φ23

      480

      300

      460

      410

      12-φ26

      70

      350

      78

      500

      460

      420

      4

      16-φ23

      600

      320

      520

      470

      16-φ26

      80

      400

      102

      565

      515

      475

      4.5

      16-φ25

      630

      330

      580

      525

      16-φ30

      120

      450

      114

      615

      565

      525

      4.5

      20-φ25

      655

      380

      640

      585

      20-φ30

      165

      500

      127

      670

      620

      580

      5

      20-φ25

      680

      390

      715

      650

      20-φ33

      205

      600

      154

      780

      725

      690

      5

      20-φ30

      730

      450

      840

      770

      20-φ36

      250

      700

      165

      895

      840

      800

      5

      24-φ30

      790

      480

      910

      840

      24-φ36

      320

      800

      190

      1010

      950

      905

      5

      24-φ34

      880

      580

      1020

      950

      24-φ39

      395

      900

      203

      1110

      1050

      1005

      5

      28-φ34

      930

      625

      1120

      1050

      28-φ39

      450

      1000

      216

      1220

      1160

      1115

      6

      28-φ34

      1000

      660

      1255

      1170

      28-φ42

      600

      1200

      254

      1450

      1380

      1325

      6

      32-φ41

      1300

      780

      1485

      1390

      32-φ48

      825


      襯氟閥門是一種在化工、制藥、石油等行業(yè)廣泛應用的閥門,其安裝和維護方法如下:

      襯氟蝶閥08.jpg

      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例安裝方法:

      1. 準備工作:檢查閥門的型號、規(guī)格是否與設計要求相符,檢查閥門的外觀是否有損傷、裂紋等缺陷。同時,準備好安裝所需的工具和材料,如扳手、墊片等。

      2. 管道清洗:在安裝襯氟閥門之前,需要對管道進行清洗,去除管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢等,以保證閥門的正常運行。

      3. 閥門安裝:將襯氟閥門安裝在管道上,注意閥門的方向應與管道內(nèi)介質(zhì)的流向一致。安裝時,應使用扳手擰緊閥門的螺栓,確保閥門與管道之間的密封良好。

      4. 閥門調(diào)試:安裝完成后,需要對襯氟閥門進行調(diào)試,檢查閥門的開關是否靈活、密封是否良好。調(diào)試時,應緩慢開啟和關閉閥門,觀察閥門的動作是否平穩(wěn)、無卡頓現(xiàn)象。

      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例維護方法:

      襯氟蝶閥03.jpg

      1. 定期檢查:定期對襯氟閥門進行檢查,檢查閥門的外觀是否有損傷、裂紋等缺陷,檢查閥門的密封是否良好,檢查閥門的開關是否靈活。

      2. 清潔維護:定期對襯氟閥門進行清潔維護,去除閥門表面的污垢、雜質(zhì)等,以保證閥門的正常運行。清潔時,應使用柔軟的布或刷子進行擦拭,避免使用尖銳的工具刮傷閥門表面。

      3. 防腐處理:襯氟閥門在使用過程中,應注意防腐處理,避免閥門受到腐蝕而影響其使用壽命。防腐處理時,可使用防腐涂料對閥門進行涂刷,或采用其它防腐措施。

      4. 避免碰撞:在使用襯氟閥門時,應避免閥門受到碰撞,以免損壞閥門的密封面或閥體。如有碰撞,應及時檢查閥門的密封情況,如有必要,應更換閥門。

      5. 定期更換密封件:襯氟閥門的密封件在使用過程中會逐漸磨損,影響閥門的密封性能。因此,應定期更換密封件,以保證閥門的密封性能良好。

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      襯氟蝶閥05.jpg

      D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥操作應用案例的安裝方式主要有以下幾種:

      法蘭連接安裝:這是常見的安裝方式之一。法蘭襯氟蝶閥兩端帶有法蘭盤,通過螺栓將閥門與管道的法蘭相連接。這種安裝方式便于拆卸和維修,能保證良好的密封性,適用于各種壓力和溫度范圍的管道系統(tǒng)。在安裝時,要確保法蘭面的平整度和螺栓的緊固度,以防止泄漏。

      對夾式安裝:對夾襯氟蝶閥利用閥板兩側的墊片與管道夾緊來實現(xiàn)連接。它無需單獨的法蘭,結構簡單緊湊,安裝空間小,適用于空間受限的場合。但對管道的平整度要求較高,安裝時要保證管道的同心度,以免影響閥門的密封性能和使用壽命。

      螺紋連接安裝:螺紋襯氟蝶閥適用于小口徑管道的安裝,通過螺紋與管道連接。這種安裝方式較為簡便,但由于螺紋連接的密封性能相對較差,一般適用于低壓、低溫的工況。在安裝螺紋襯氟蝶閥時,要注意螺紋的加工質(zhì)量和密封填料的選擇,以確保連接的密封性。

      此外,還有焊接安裝方式,將襯氟蝶閥直接焊接在管道上,這種方式適用于對密封性要求的場合,但焊接操作需要專業(yè)技能,且焊接后閥門的拆卸較為困難。